铸铝雕花的工艺原理1:
铸铝雕花产生模孔和氧化夹杂物的原因在于注射速度高,并且压铸注射速度通常超过10m / s并且在很长时间内达到120m / s。当铝液的流速超过2米/秒时,流动变得紊乱,产生涡流,包围空气和进入空腔的冷合金,导致铸件产生大量小孔和氧化缺陷夹杂物。重力铸造过程从跑步者慢慢进入。正常流速小于2米/秒。此时,铝液的流动是层流的,不产生涡流。铝液也不易于氧化夹杂物缺陷。
铸铝雕花的工艺原理2:
在压铸过程中,铝液在模具中较快固化,实际上不可能化妆,这使得铸件易于产生收缩。铸造壁越厚,缺陷越严重。因此,压铸件通常仅适用于墙壁。铸件厚度小于6mm;在重力铸造过程中,模具中铝液的凝固速度慢。在凝固过程中,铸件从底部到顶部逐层固化,并且在重力的作用下,将上层送入下层并固化。增加管位于上部,通过切割除去增加管部分,从表面获得致密的铸件。
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